在熔铜炉中，炉衬材料有什么要求？中频电炉熔铜电炉，耐火材料做炉衬，中性炉衬，碱性炉衬，酸性炉衬。炉衬要打实，烧结，然后烘炉。耐火材料厂家炉衬至少8CM厚，炉衬要打均匀，炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温，低成本，干净无杂质等等。原则是提高炉子的使用寿命，降低成本，节约能源的前提下合理选用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有： 1）有足够的耐火度； 2）有一定的高温结构强度： 3）高温化学稳定性好； 4）有良好的耐急热急冷性； 5）高温下的体积稳定性 。耐火材料厂家

中性捣打料适用温度 1700-1800。捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打，捣打一次加料厚度约为50150mm。专业耐火材料耐火捣打料可在常温下进行施工，如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂，多数采用热态搅拌均匀后立即施工，成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂的捣打料，当自行硬化达到一定强度后即可拆模烘烤；含有热塑性碳素结合剂的材料，待冷却至具有适当强度后再脱模，在脱模后使用前应迅速加热使其碳化。耐火捣打料炉衬的烧结，即可在使用前预先进行，也可在 次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。耐火材料厂家捣打料的烘烤升温制度，根据材质不同而异。捣打料的主要用途为铸造与熔融物直接接触的冶炼炉炉衬，如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等，除用以构成整体炉衬外，也可以制造大型预制构件。经多年实践使用经验，炉温低于普钢出炉温度，炉龄使用寿命更高

折叠复合材料：1、氧化物材料：如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈和氧化钍等熔点在2050~3050℃。耐火材料厂家2、难熔化合物材料：如碳化物(碳化硅、碳化钛、碳化钽等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化锆、硼化钛、硼化铪等)、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)。它们的熔点为2000~3887℃，其中最难熔的是碳化物。专业耐火材料3、高温复合材料：如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等

一、情况介绍：本品为无蕊感应电炉熔铜（及铜合金）用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，专业耐火材料添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料独特的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和慢长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得极高的热面强度，以抵抗铜液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。本配方中加入了提高抗铜及铜合金侵蚀、防粘渣的特殊成份，打结好的炉衬，具有与铜及铜合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。二、主要化学成份：Al2O3 70%　　SiO2 30%　　体密 ＞2.7 g/cm3。烧后耐压强度（Mpa）800℃×3h＞6.0、1000℃×3h＞10.0、1300℃×3h＞15.0荷重软化点＞1620℃、烧后线变化+0.4%、抗铜液侵蚀性能 ：优。起始烧结温度＜800℃。三、包装标准和储存方法：耐火材料厂家多层防潮纸及内膜包装25kg/袋，储存在于干燥处放置吸潮，储存不得超过一年，另外可根据客户要求采用106*106cm吨托盘

中频炉的炉衬用什么材料?炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。专业耐火材料如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。耐火材料厂家与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。