什么是碱性耐火材料? 碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化钙为主要要成分的耐火材料，这类耐火材料的耐火度较高，抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉，水泥工业也常常使用该类材料耐火碱性炉衬材料。主要产品有镁质、镁铬质、镁橄榄石质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云石质和石灰石质属强碱性，铬镁质、镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质输弱碱性。简单点说就是耐火材料抵抗碱蒸汽侵蚀的性能，耐火材料抗碱性：耐火材料在一定的温度条件下，碱性炉衬材料价格抵抗碱金属蒸汽化学侵蚀的能力。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造，熔炼多种合金钢，耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。注意事项：在混料前必须清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。碱性炉衬材料价格该聊在正常施工筑炉，正常烘炉，正常使用操作条件下，连续使用：250公斤1.5吨可作用160炉以上；2吨3吨可使用100炉以上；5吨12吨可使用50炉以上。施工方法 ： 干振或干捣。该类产品用户可直接使用，不需任何添加物（包括水）本品全部采用特制高级材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此，决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。碱性炉衬材料价格适用范围更加广泛，如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

耐火材料的应用：经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;耐火碱性炉衬材料氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。碱性炉衬材料价格经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种:1、酸性：用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580~1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量最大的一类耐火材料耐火碱性炉衬材料。2、中性：高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。3、碱性：以镁质制品为代表。它含氧化镁80%~85%以上， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成)等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性碱性炉衬材料价格。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备

中频炉干打料：中频炉干打料也称中频炉干打料，分酸性、中性、碱性干打料，酸性干打料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以适宜的添加剂为烧结剂；中性干打料是以电熔刚玉、高纯镁砂、高纯尖晶石为主要原料，耐火碱性炉衬材料以复合添加剂为烧结剂；碱性干打料是以高纯镁砂为主要原料，以恰当的添加剂为烧结剂。酸性、中性、碱性干打料广泛应用在中频感应炉、有芯感应炉中，用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁及其他铁合金，熔化碳钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢等合金钢，熔化铝合金、铜合金等碱性炉衬材料价格。本公司的中频炉干打料具有优异的体积稳定性和抗侵蚀性，在使用过程中具有很长的使用寿命。

3.坩埚材料的选择。①碱性坩埚材料适用熔炼特殊钢及精密合金，合金钢。如不锈钢等。②酸性坩埚材料适用于熔炼碳和低合金钢，不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。4.感应炉坩埚的烧结。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结后坩埚断面从外向里应分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层要求密度大、强度高、表面裂纹少，砂粒颗粒之间全部融化，烧结网络均匀完整。烧结层的厚度约占全壁厚的20％～30％，应尽量避免烧结层的横向裂纹。半烧结层是烧结层和未烧结层之间的过渡区，在该区内，部分颗粒的接触面开始融化，烧结网络不完全。耐火碱性炉衬材料该层的作用是缓冲烧结层的应力，阻止烧结层内产生的裂纹向外延伸。半烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的25％～35％。未烧结层是半烧结层和感应圈之间有一层完全没有烧结的原始砂料。这层砂料起着绝热的作用，当坩埚在加热和冷却时，也起着体积膨胀和收缩的作用。未烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的30％～35％。碱性炉衬材料价格烘炉工艺及洪炉曲线一定要按炉衬材料生产厂家的规定执行或炉衬材料提供者执行。坩埚制成后，使用过程中要注意维护，及时的修补和清理坩埚内壁，最大限度地提高坩埚使用寿命。