酸性，碱性，中性耐火材料在组成上的主要差别是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。铸造酸性干打料它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种A温设备必需的材料。耐火材料的分类方法有很多。按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性：酸性耐火材料是以二氧化硅为主要成分的耐火材料，主要指硅砖和锆英石专砖。酸性耐属火材料能耐酸性熔渣侵蚀。中性耐火材料主要是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料，如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣和碱性渣都具有抗蚀能力。酸性干打料厂家碱性耐火材料主要是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料，包括镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖等。碱性耐火材料对碱性渣有较强的抗侵蚀能力。

感应炉炉衬材料主要分铸钢、铸铁、熔铝（铸铝）、熔铜（铸铜）用感应炉炉衬材料。铸钢感应炉炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料。这种中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯感应炉中，用以熔化碳钢、合金钢、高锰钢、模具钢、耐热钢、不锈钢等。铸铁感应炉炉衬材料是以高纯石英、熔融石英或优质矾土为主要原料，以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料酸性干打料。酸性干打料厂家这种酸性、中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金等。熔铝炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂，以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中，可有效防止铝液的渗入，并解决炉料表面挂渣和结瘤的现象。这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化铝及其合金等。熔铜炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料、以复合添加剂为烧结剂、以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中，可有效防止铜液的渗入，防止因铜液的渗入、氧化膨胀而引起剥落的现象。铸造酸性干打料这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等。

中频炉冷却系统：冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。铸造酸性干打料电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响酸性干打料厂家。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水)，出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

1.铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选bai用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。铸造酸性干打料天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀，石英的晶型转变是不可逆的，冷却时会保留下来．因此炉衬热面不易产生裂纹，可以获得稳定可靠的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大，抗热冲击性能差，使用时要求炉子不能倒空，连续操作较为理想。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。2.值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感应炉炉衬，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要针对铸造耐火材料为企业针对性的提供内火材料，其中，酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端。烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹炉容量越大，对晶粒的要求越高。3.该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。酸性干打料厂家在国外，熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比，熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点，同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象，保留了足够厚的未烧结层．避免裂纹穿透，确保炉子安全稳定地运行。据报道，该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。

如何提高中频炉炉衬耐温性？ 专家总结的3方面13条建议要谨记:酸性干打料厂家炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。筑炉工艺:1、筑炉时去掉云母纸。2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：（1）手选：主要去除块状物及其它杂质；（2）磁选：必须完全去除磁性杂质；3、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。酸性干打料厂家4、中频电炉粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。