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龙口耐火碱性干打料厂家

2021-04-23
龙口耐火碱性干打料厂家

中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性较差,高温荷重变形温度较低碱性干打料厂家。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻。广泛用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上碱性干打料厂家。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料,如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等,难熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料,主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

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3.坩埚材料的选择。①碱性坩埚材料适用熔炼特殊钢及精密合金,合金钢。如不锈钢等。②酸性坩埚材料适用于熔炼碳和低合金钢,不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。4.感应炉坩埚的烧结。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合,形成连续的烧结网络,通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结后坩埚断面从外向里应分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层要求密度大、强度高、表面裂纹少,砂粒颗粒之间全部融化,烧结网络均匀完整。烧结层的厚度约占全壁厚的20%~30%,应尽量避免烧结层的横向裂纹。半烧结层是烧结层和未烧结层之间的过渡区,在该区内,部分颗粒的接触面开始融化,烧结网络不完全。耐火碱性干打料该层的作用是缓冲烧结层的应力,阻止烧结层内产生的裂纹向外延伸。半烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的25%~35%。未烧结层是半烧结层和感应圈之间有一层完全没有烧结的原始砂料。这层砂料起着绝热的作用,当坩埚在加热和冷却时,也起着体积膨胀和收缩的作用。未烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的30%~35%。碱性干打料厂家烘炉工艺及洪炉曲线一定要按炉衬材料生产厂家的规定执行或炉衬材料提供者执行。坩埚制成后,使用过程中要注意维护,及时的修补和清理坩埚内壁,最大限度地提高坩埚使用寿命。

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不定形耐火材料分类 (根据使用方法分类):浇注料、喷涂料、捣打料、可塑料、压住料投射料、涂抹料、干式振动料、自流浇注料耐火泥浆。耐火碱性干打料结构:酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。碱性干打料厂家粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛

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一、情况介绍:本品为无蕊感应电炉熔铜(及铜合金)用耐火材料,材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料,耐火碱性干打料添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份,从而赋予整体材料独特的热态性能;该材料是一种热凝结耐火材料,采用干式振动或捣打成型,不需养护和慢长的烘烤周期,加热时通过陶瓷反应烧结,获得极高的热面强度,以抵抗铜液的冲刷和渗透,而未烧结的衬垫层保持粒状态,该衬垫层能够防止局部应力集中,阻止热面裂纹的延伸和扩大。本配方中加入了提高抗铜及铜合金侵蚀、防粘渣的特殊成份,打结好的炉衬,具有与铜及铜合金不反应,不浸蚀,不粘渣等优点。二、主要化学成份:Al2O3 70%  SiO2 30%  体密 >2.7 g/cm3。烧后耐压强度(Mpa)800℃×3h>6.0、1000℃×3h>10.0、1300℃×3h>15.0荷重软化点>1620℃、烧后线变化+0.4%、抗铜液侵蚀性能 :优。起始烧结温度<800℃。三、包装标准和储存方法:碱性干打料厂家多层防潮纸及内膜包装25kg/袋,储存在于干燥处放置吸潮,储存不得超过一年,另外可根据客户要求采用106*106cm吨托盘

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什么是酸性耐火材料?用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。碱性干打料厂家硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,碱性干打料厂家用途广泛,是目前生产量最大的一类耐火材料。

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感应炉炉衬材料主要分铸钢、铸铁、熔铝(铸铝)、熔铜(铸铜)用感应炉炉衬材料。铸钢感应炉炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料。这种中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯感应炉中,用以熔化碳钢、合金钢、高锰钢、模具钢、耐热钢、不锈钢等。铸铁感应炉炉衬材料是以高纯石英、熔融石英或优质矾土为主要原料,以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料碱性干打料碱性干打料厂家这种酸性、中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金等。熔铝炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂,以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中,可有效防止铝液的渗入,并解决炉料表面挂渣和结瘤的现象。这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化铝及其合金等。熔铜炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料、以复合添加剂为烧结剂、以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中,可有效防止铜液的渗入,防止因铜液的渗入、氧化膨胀而引起剥落的现象。耐火碱性干打料这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中,用以熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等。

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