感应炉炉衬材料主要分铸钢、铸铁、熔铝（铸铝）、熔铜（铸铜）用感应炉炉衬材料。铸钢感应炉炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料。这种中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯感应炉中，用以熔化碳钢、合金钢、高锰钢、模具钢、耐热钢、不锈钢等。铸铁感应炉炉衬材料是以高纯石英、熔融石英或优质矾土为主要原料，以复合添加剂为烧结剂的感应炉炉衬材料振捣料。振捣料价格这种酸性、中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金等。熔铝炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂，以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中，可有效防止铝液的渗入，并解决炉料表面挂渣和结瘤的现象。这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化铝及其合金等。熔铜炉感应炉炉衬材料是以高铝材料作为主要原料、以复合添加剂为烧结剂、以特殊添加剂为防渗剂的感应炉炉衬材料。它的特殊设计使得其在使用过程中，可有效防止铜液的渗入，防止因铜液的渗入、氧化膨胀而引起剥落的现象。耐火振捣料这种中性耐火材料广泛应用在无芯感应炉、有芯感应炉中，用以熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等。

在熔铜炉中，炉衬材料有什么要求？中频电炉熔铜电炉，耐火材料做炉衬，中性炉衬，碱性炉衬，酸性炉衬。炉衬要打实，烧结，然后烘炉。振捣料价格炉衬至少8CM厚，炉衬要打均匀，炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温，低成本，干净无杂质等等。原则是提高炉子的使用寿命，降低成本，节约能源的前提下合理选用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有： 1）有足够的耐火度； 2）有一定的高温结构强度： 3）高温化学稳定性好； 4）有良好的耐急热急冷性； 5）高温下的体积稳定性 。振捣料价格

因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，耐火振捣料每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。3、打结炉壁：炉衬厚度为110-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟（人工打结），直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。4、烘烤与烧结规范：为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段：5、烘烤阶段：分别以25℃/h、50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，目的是彻底排除炉衬中的水分。6、半烧结阶段：以50℃/h升温至900℃，保温3h，以100℃/h升温至1200℃，保温3h，必须控制升温速度，防止产生裂纹。7、完全烧结阶段：高温烧结时，中频电炉坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。振捣料价格烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。

 一、满足的耐火度。决议耐火材料耐火度的基本要素是材料的化学矿物组成及其分布状况。 各种杂质成分， 别是具有强熔剂效果的杂质成分， 会严重降低制品的耐火度。 耐火材料的耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重状况下， 反抗高温效果而不软化熔倒的摄氏温度。 简略地说， 耐火度指耐火材料在无荷重时反抗高温效果而不熔化的功能。 耐火度是断定材料能否作为耐火材料使用的根据。 际标准化安排规则耐火度达到 1500℃以上的无机非金属材料即为耐火材料。因而， 进步耐火材料耐火度的首要途径是采纳恰当措施来保证和进步原料的纯度。中频炉在熔炼时，钢液的高温可达1700°，铁液的高温可达1500°以上。因而要根据所熔炼的金属的熔炼温度来选择可以满足熔炼温度的炉衬材料。二、良好的化学稳定性。熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中常见的种损坏方式，如中频炉的炉衬、浇包的作业衬、冲天炉从炉身下部到炉缸的炉衬的损坏，多是由此种效果引起的。在实际使用中，约有59%的损坏是因为熔渣的侵蚀引起。抗渣性是耐火材料在高温下反抗炉渣侵蚀和冲刷效果的才能。选择耐火材料时尽量选用与渣的化学成分附近的耐火材料， 削弱它们界面上的反响强度。如熔炼高锰钢时炉衬材料应选用碱性耐火材料等； 或是尽量改变渣的成分， 使其向所用的耐火材料成分靠拢， 也是改进耐火材料抗渣功能的方式之。三、良好的耐热震性。耐火材料在使用过程中， 经常会受到环境温度的急剧改变效果。 例如， 中频炉熔炼时的加料、 出钢或操作中炉温改变等， 及浇包在浇注过程中， 温度和压力会急剧改变， 导致炉衬、 包衬产生裂纹、 剥落乃至溃散。这种破坏效果限制了炉衬、 包衬和炉子的加热和冷却速度， 限制了炉子操作的强化， 是炉衬、 包衬损坏较快的首要原因之。耐火振捣料四、定的高温强度。耐火材料的高温耐压强度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高温热态下单位面积所能接受的压力 以 N/m2 表明。 耐火材料的耐压强度般随温度升高而有明显的改变。 当温度由常温起， 开端都随温度升高而呈线性下降。 尔后，有的材料仍随温度升高而继续下降； 有的当温度升至定范围内时， 则随温度升高而升高， 并在某定温度下达较高值， 随后急剧下降。中频炉在熔炼过程中， 炉衬壁要饱尝金属炉料的冲击力、 金属液的静压力、 电磁搅拌金属液运动的效果力、 温差应力等效果。 因而， 选用炉衬材料应具有定的高温耐压强度， 在多种力的效果下不开裂、 耐冲刷。而炉衬材料的高温强度与构成耐火材料组成的颗粒硬度有直接关系， 颗粒间粘结强度、 耐材基体气孔率高低也影响耐磨性。 同样的原料， 其耐磨性跟着温度的升高而下降。五、热导率要小， 电导率要低。中频炉在熔炼过程中， 炉壁表里的温差很大， 约有10%～15%的热量经过炉壁向外散失，为减少热丢失进步热率， 炉衬材料要有低的热传导率。炉衬材料要有低的电导率， 不能含有磁感应物， 尤其是炉衬打结过程中不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其间。六、适应环保要求。炉衬材料使用过程中不释放对人体有毒、 有害及污染环境的物质， 使用后的废料也不能对环境造成损害。振捣料价格七、性价比高。根据所熔炼的原料及要求， 选用性价比高的材料。既能节省成本，也能使用到合适，安的炉衬材料。洛阳宇华是厂商直销，具有多年的出产资质，不但具有以上有的功能，并且价格较优，性价比高。