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安徽铸造干式振捣料电话

2021-05-20
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常用的制造坩埚的耐火材料有镁砂,镁铝尖晶石和石英砂3种,现介绍如下:镁铝尖晶石是一种人工合成的耐火材料,理论成分为ω(Al2O3)=71.5%,ω(MgO)=28.5%;熔点为2135℃,耐火度约为1900℃,具有良好的抗热震性,可用作各种感应炉坩埚材料。其生产方法是将Al2O3和MgO两种原料混合后,用烧结合成或电弧、电渣法合成。石英砂是酸性耐火材料,用于制作酸性坩埚。天然石英砂精选后,可得到纯度较高的石英砂。石英砂的有害杂质是碱性氧化物。石英砂的耐火度约为1650℃,制作的坩埚工作温度为1550℃干式振捣料电话。这种坩埚又优良的抗热震性,低于1500℃使用时寿命较长。制作坩埚的材料中,除了耐火材料外,还有少量添加剂。常用的是硼酸(H3BO3)。硼酸的主要作用是降低砂料的烧结温度,促进镁铝尖晶石的形成,并且改变坩埚的体积变化率。铸造干式振捣料加入不同数量的硼酸可以调节坩埚的体积变化率。不同的硼酸加入量对石英砂体积变化率影响不同。作为添加剂的硼酸,粒度一般小于0.5mm,达到工业纯即可。硼酸的加入量与坩埚的工作温度及使用条件有关,加入硼酸会使坩埚的工作温度降低。在真空感应炉熔炼时,加入坩埚中的硼酸会使金属液增硼,在熔炼超级合金时要注意这一点。  

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自焙炭砖。自焙炭砖应符合YB/T 5145的规定。大于20000KV·A的电石炉选用代号TKZ-1的自焙炭砖:等于或小于20000KV·A的电石炉选用代号TKZ-2的自焙炭砖。干式振捣料电话自焙炭砖应逐块检查,有关自焙炭砖的分类、形状尺寸、尺寸偏差、技术指标、表面质量、试验、检验、包装等应符合YB/T5145的规定。干式振捣料电话自焙炭砖出厂时必须附有质量证明书及预砌筑图纸。

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酸性,碱性,中性耐火材料在组成上的主要差别是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。铸造干式振捣料它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种A温设备必需的材料。耐火材料的分类方法有很多。按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性:酸性耐火材料是以二氧化硅为主要成分的耐火材料,主要指硅砖和锆英石专砖。酸性耐属火材料能耐酸性熔渣侵蚀。中性耐火材料主要是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料,如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣和碱性渣都具有抗蚀能力。干式振捣料电话碱性耐火材料主要是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料,包括镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖等。碱性耐火材料对碱性渣有较强的抗侵蚀能力。

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中频炉冷却系统:冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。铸造干式振捣料电源部分由精密电器元器件组成,冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置,炉体采用全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响干式振捣料电话。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水),出水温度要控制在55°C以内,但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。

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不定形耐火材料分类 (根据使用方法分类):浇注料、喷涂料、捣打料、可塑料、压住料投射料、涂抹料、干式振动料、自流浇注料耐火泥浆。铸造干式振捣料结构:酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。干式振捣料电话粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛

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中频熔炼炉的炉衬有什么耐火材料?铸造干式振捣料中频感应加热设备中​‌‌所使用的熔点高于700℃的耐火材料,按其化学成分的分类大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。中频熔炼炉中的化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作,极易氧化或者易溶解于铁液。因此能使用碳化硅来修砌炉子的出铁槽或加料槽,但由于它的导电性不能作为中频电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应,被铁和碳所还原,也不宜用作中频熔炼炉的炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝,虽然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点,但价格昂贵,无法在工业上采用。因此,目前用中频熔炼炉炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。干式振捣料电话在自然界的7056种氧化物中,熔点高于700℃的氧化物材料只有50余种,其中一些氧化物的化学稳定性差,在高温状态下分解压很低,往往被金属熔液中的成分还原。另外,有些氧化物在低温下易水化,因此也不能用作中频电炉的炉衬耐火材料。

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