筑炉材料的选用及配比:1、筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小碱性干打料厂家,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。2、配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。烧结工艺和烧结温度:1、炉衬的打结:炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,碱性干打料厂家烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。2、打结炉底:炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。
在熔铜炉中,炉衬材料有什么要求?中频电炉熔铜电炉,耐火材料做炉衬,中性炉衬,碱性炉衬,酸性炉衬。炉衬要打实,烧结,然后烘炉。碱性干打料厂家炉衬至少8CM厚,炉衬要打均匀,炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温,低成本,干净无杂质等等。原则是提高炉子的使用寿命,降低成本,节约能源的前提下合理选用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有: 1)有足够的耐火度; 2)有一定的高温结构强度: 3)高温化学稳定性好; 4)有良好的耐急热急冷性; 5)高温下的体积稳定性 。碱性干打料厂家
醇基涂料具有着火快、使用方便的优点,在大型铸件之上也有优势。然而,醇基涂料之中常用的液体载体,如甲醇、乙醇、异丙醇等,具有挥发性广西碱性干打料强、口感强、工作条件差、储存风险高等缺点。与醇基涂料相比,水性涂料具有成本低、安全可靠、运输方便、清洁无污染等优耐火碱性干打料点。是开发和推广绿色环保涂料的首选。然而,水性涂料干燥速度慢,且需要特殊的干燥设备,阻碍了其推广应用。
中频熔炼炉的炉衬有什么耐火材料?耐火碱性干打料中频感应加热设备中所使用的熔点高于700℃的耐火材料,按其化学成分的分类大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。中频熔炼炉中的化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作,极易氧化或者易溶解于铁液。因此能使用碳化硅来修砌炉子的出铁槽或加料槽,但由于它的导电性不能作为中频电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应,被铁和碳所还原,也不宜用作中频熔炼炉的炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝,虽然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点,但价格昂贵,无法在工业上采用。因此,目前用中频熔炼炉炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。碱性干打料厂家在自然界的7056种氧化物中,熔点高于700℃的氧化物材料只有50余种,其中一些氧化物的化学稳定性差,在高温状态下分解压很低,往往被金属熔液中的成分还原。另外,有些氧化物在低温下易水化,因此也不能用作中频电炉的炉衬耐火材料。
折叠复合材料:1、氧化物材料:如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈和氧化钍等熔点在2050~3050℃。碱性干打料厂家2、难熔化合物材料:如碳化物(碳化硅、碳化钛、碳化钽等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化锆、硼化钛、硼化铪等)、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)。它们的熔点为2000~3887℃,其中最难熔的是碳化物。耐火碱性干打料3、高温复合材料:如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等
一、粘土质耐火砖:1大、中型电石炉炉墙及炉底的重要部位可选用牌号为ZGN-42、GN-42的一级高炉专用粘土砖。其理化之比哦啊、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T 5050的规定2小型电石炉炉墙和不重要部位可选用牌号为N-1、N-2a粘土质耐火砖。耐火碱性干打料其理化之比哦啊、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T5106 的规定。二、高铝质耐火砖1 大、中型电石炉炉底可选用牌号为GL-65高铝质耐火砖其理化指标、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T 5015的规定碱性干打料厂家。2 小型电石炉炉底可选用牌号为LZ-65的高铝质耐火砖,其理化指标、外形尺寸允许偏差等应符合GB/T 2988的规定。
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