1.铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀，石英的晶型转变是不可逆的，冷却时会保留下来．因此炉衬热面不易产生裂纹，可以获得稳定可靠的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大，抗热冲击性能差．使用时要求炉子不能倒空．连续操作较为理想。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。碱性干振料厂家2.值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感应炉炉衬，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要针对铸造耐火材料为企业针对性的提供内火材料，其中，酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端。烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹炉容量越大，对晶粒的要求越高。碱性干振料厂家

为什么炼钢用碱性耐火材料？因为转炉炼钢要脱p、s，而脱去这两种元素需要碱性氧化物，也就是说在转炉里要造碱性渣，通常用石灰造渣、而且氧枪喷出的氧气把钢水氧化后形成的氧化物FeO也是碱性氧化物，铸造碱性干振料所以不能用酸性炉衬，否则这些碱性氧化物会和炉衬反应，不仅会把炉子迅速侵蚀坏，而且还会降低碱性渣的脱p、s效果，所以要用碱性耐材!而高炉用酸性耐材是因为高炉渣的碱度不是很大，况且酸性耐材比较便宜，再加上冷却设备的使用，炉衬的侵蚀不是特别严重。碱性炉渣炼钢是因为炼钢炉用的是碱性的镁碳基础材料的碱性炉衬，炼铁用的是酸性的。石英质的酸性材料耐高温性能有限，不能满足炼钢需求。碱性干振料厂家而且炼钢造渣材料是白灰，用白灰和铁水里的杂质产生反应进而把铁水提纯。在现阶段已经是成熟的工业体系，很难改变。

与单一有机酯硬化工艺相比，有机酯微波加热复合硬化工艺具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高等优点。研究了热风微波加热、CO2微波加呼和浩特碱性干振料热等新型复合硬化工艺，分析了水玻璃砂的特殊性能。结果表明，与普通微波硬化相比，采用两种复合硬化工艺的水玻璃砂可以实现无模微波加热；其中，CO2微波加热复合硬化工艺铸造碱性干振料具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高、工艺相对简单等优点。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造，熔炼多种合金钢，耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。注意事项：在混料前必须清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。碱性干振料厂家该聊在正常施工筑炉，正常烘炉，正常使用操作条件下，连续使用：250公斤1.5吨可作用160炉以上；2吨3吨可使用100炉以上；5吨12吨可使用50炉以上。施工方法 ： 干振或干捣。该类产品用户可直接使用，不需任何添加物（包括水）本品全部采用特制高级材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此，决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。碱性干振料厂家适用范围更加广泛，如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。