电炉对耐火材料的使用有严格要求，不同部位需要使用不同的耐火材料。上面逐一介绍电炉不同部位使用的耐火材料。保温层：位于耐火材料的贵州碱性干振料最外层，在炉壳和永久层间。主要采用石棉板、硅藻土砖、轻质粘土砖等保温材料。永久层：位于保温层和工作层间，主要使用镁质耐火材料，如镁砖。工作层：位于耐火材料的最内层，与耐火碱性干振料钢水直接接触。又分为炉体工作层和炉底工作层。

在实际操作中采用铁浴熔炼还原技术时，耐火材料将被频繁使用。铁浴熔炼还原耐火碱性干振料的增加和直接还原生铁熔炼的减少可以使钢铁冶炼实现工业化生产，并对耐火材料提出了更高的要求。4.2炼钢新技术对耐火材料的影响：炼钢新技术的发展将改变耐火材料的结构。在钢铁冶碱性干振料价格炼中，废钢冶炼技术与高炉耐火材料相结合，可以回收一些熔点较高的耐火材料，减少FeO腐蚀和锈蚀。

为什么炼钢用碱性耐火材料？因为转炉炼钢要脱p、s，而脱去这两种元素需要碱性氧化物，也就是说在转炉里要造碱性渣，通常用石灰造渣、而且氧枪喷出的氧气把钢水氧化后形成的氧化物FeO也是碱性氧化物，耐火碱性干振料所以不能用酸性炉衬，否则这些碱性氧化物会和炉衬反应，不仅会把炉子迅速侵蚀坏，而且还会降低碱性渣的脱p、s效果，所以要用碱性耐材!而高炉用酸性耐材是因为高炉渣的碱度不是很大，况且酸性耐材比较便宜，再加上冷却设备的使用，炉衬的侵蚀不是特别严重。碱性炉渣炼钢是因为炼钢炉用的是碱性的镁碳基础材料的碱性炉衬，炼铁用的是酸性的。石英质的酸性材料耐高温性能有限，不能满足炼钢需求。碱性干振料价格而且炼钢造渣材料是白灰，用白灰和铁水里的杂质产生反应进而把铁水提纯。在现阶段已经是成熟的工业体系，很难改变。

干振材料整体烧结，无疏松层；炉衬从炉口开始不断膨胀；炉膛穿孔部分的氧化会导致局部耐火材料的侵蚀。炉内贯穿的主要原因是冷热循环形成的裂碱性干振料价格纹，包括水平裂纹、垂直裂纹和任意方向的裂纹。形成水平裂缝的主要原因是：① 分层：筑炉方法不正确，导致炉衬打结层不密实；② 炉衬附着：经常发生在出液口与工作炉衬的连接处，贵州碱性干振料可通过改变炉口的施工方法来解决。垂直裂纹是由冷热冲击引起的，其主要原因是冷却工艺和重熔工艺不当。