什么是酸性耐火材料?用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。干振料电话硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，干振料电话用途广泛，是目前生产量最大的一类耐火材料。

任何方向的裂纹通常由机械碰撞或脱模引起。炉衬剥落是指耐火材料以块状或片状形式从铸造干振料烧结炉壁之上脱落的现象，如图2所示。炉衬剥落的原因如下： 造炉或烧结不当导致炉衬未形成良好的烧结层，导致炉衬剥落；蒸汽：炉衬烧结速度过快，耐火材料之中的水干振料电话不能及时排出。在高温之下，H2O分解为H2和O2。根据理想气体方程：PV=NRT，可以看出气体温度迅速上升，气体压力和体积的乘积迅速膨胀，体积迅速膨胀。

炉体工作层主要采用镁碳砖等镁碳耐火材料；炉底工作层主要采用镁质耐火材料，干振料电话如镁质捣打材料。炉衬修补采用镁钙耐火材料。出钢部位：偏心底出钢的出钢口座砖、管砖采用镁碳耐火材料，填料采用镁橄榄石耐火材料；槽钢出钢罐采用铝耐火混凝土。透气座砖、透气湖北干振料砖：若电炉采用底吹，操作时应使用镁碳耐火材料。炉盖和电极绝缘环：铝耐火混凝土。铁水流道：采用铝碳耐火泥浆。

目前常用耐火材料有哪些？耐火材料的种类繁多，在耐火材料生产和使用中， 鉴于某种需要，而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种：1）按耐火度可分为1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃高级耐火材料；2000~3000℃特级耐火材料；大于3000℃超级耐火材料。铸造干振料2）按形状和尺寸可分为标型、普型、异型、砖型、特型和超特型制品。3）按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注，可塑成型，半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品。4）按烧成工艺可分为烧成制品、不烧成制品和熔铸制品等。5）按化学—矿物组成可分为硅酸铝制品（粘土砖、高铝砖、半硅砖）、硅质制品（硅砖、熔融石英烧结制品）、镁质制品（镁砖、镁铝砖、镁铬砖等）；炭质制品（炭砖、石墨砖等）；干振料电话白云石制品；锆英石制品；特殊耐火材料制品（高纯氧化物制品、难溶化合物制品和高温复合材料）等

然而，铸造是一个高污染行业，在铸造生产过程之中会带来空气污染和固体废物污湖北干振料染等问题。随着国家对环境保护要求的日益严格，研究开发绿色、无污染的铸造材料和工艺具有重要意义。铸造材料主要包括原砂、粘结剂、固化剂、添加剂和涂料。它们在铸件铸造干振料生产之中起着重要作用，直接影响铸件的质量和生产效率，也是污染物的主要来源。在整个砂型铸造生产之中，铸造材料之中的有机物（树脂粘结剂、固化剂和煤粉）在高温液态金属的热作用之下燃烧或挥发，产生有害气体。