中频炉炉衬材料也称中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料，分酸性、中性、碱性炉衬材料，酸性炉衬材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性炉衬材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。中频炉炉衬材料有三种，一种为酸性炉衬，是由石英砂干式捣打成型，黏结剂为硼砂或硼酸；另一种为镁砂干式捣打成型，黏结剂一样也是硼砂或硼酸。一种为中性炉衬，是由高铝矾土熟料捣打成型。近几年随着技能的开展，各种新材料的呈现，中频炉炉衬中也呈现了许多新的炉衬材料。

1、酸性炉衬

酸性炉衬主要是石英砂，它的特点是，价格低廉，分布广泛，绝缘性好，施工要求低，使用时缺点少，出产比较稳定，但是石英砂耐火度低，对铸造大型中频炉就不能满足要求了。在升温过程中存在二次相改变，尺度稳定性差，化学稳定性也不理想，容易和炉渣反应而形成腐蚀。为了避免这些缺点可选用电熔石英，它含量高，二氧化硅含量大于99％，耐火度明显进步，挨近熔点，而且升温时不存在二次相变，不存在升温尺度改变，热震稳定性也大为进步。

2、中性炉衬

选用电熔刚玉作为中频炉炉衬，由于白刚玉熔点高达2050℃，硬度高达八级，耐磨、耐高温，化学稳定性也比石英好。适用于高温铸钢或大型炉炉衬。特点是同样有相变及热膨胀系数大的缺点，在实践中参加尖晶石微粉可明显进步抗腐蚀性及尺度稳定性。

3、碱性炉衬

传统碱性炉衬用镁砂干式捣打成型，它的长处是耐火度高，接近2800℃，缺点是膨胀系数大，易开裂，镁砂炉衬耐腐蚀，寿命长，价格低，使用十分广泛，使用时参加白刚玉微粉或尖晶石微粉明显进步使用寿命。

4、尖晶石炉衬

尖晶石炉衬是一种新式的炉衬材料，它选用氧化铝和氧化镁成型，高温烧成或电熔预合成尖晶石，再按要求出产各种颗粒规格，用作中频炉衬，结合剂仍选用硼砂或硼酸，它并具白刚玉炉衬、镁砂炉衬的长处，而避免了其缺点，是大型中频炉衬及高温炉衬的开展方向。许多进口炉衬材料属这一类型。

5、炉衬材料的新工艺、新材料

①在传统炉衬资猜中参加超微粉(大多在几个微米)，可进步炉衬材料的耐腐蚀性、热震稳定性，如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。   ②干法成型。传统炉衬均选用干粉干式捣打成型，缺点是易层析，形成空泛等缺点。半干法中参加2％～3％水拌料，减少层析，整体性好，也不会形成太大损害，只需低温烘炉时间略长一点。  ③半干法成型参加纯铝酸钙水泥，用纯酸性或中性炉衬；而在碱性炉衬中参加氧化镁、六偏磷酸钠等。